電氣安裝工程施工組織設(shè)計
1、總體施工程序
本施工總體施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段→開工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→工程收尾→交工驗(yàn)收階段。
安裝各分部分項施工程序?yàn)椋合扰浜贤两?,后安裝管線及設(shè)備;先隧道內(nèi),后隧道外;先高空,后地面;先大管,后小管。
2、主要分部分項工程施工方法
2.1施工準(zhǔn)備:
2.1.1工程正式施工前,施工人員要熟悉圖紙,進(jìn)行技術(shù)和物資準(zhǔn)備,重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題,組織物資和人員進(jìn)場和并進(jìn)行技術(shù)交底。
2.1.2專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)參加有設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審,從施工操作的可行性、方便性、安全性,提出意見或建議,并接受設(shè)計單位技術(shù)交底,辦理圖紙會審記錄。
2.1.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鲈O(shè)備及材料數(shù)量、進(jìn)場計劃,確定施工機(jī)械和人工的消耗量,為機(jī)具和人力力準(zhǔn)備提供依據(jù)。
2.1.4施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案,組織施工人員,合理搭配工種。
工人上崗前,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn),方可上崗操作。
2.1.5開工前應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施,并考慮冬雨季施工的因素。落實(shí)施工方法、施工用水、用電、材料堆場或倉庫、半成品加工場地。
2.1.6專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范,向上崗人員進(jìn)行安裝工程技術(shù)交底,并辦理有關(guān)手續(xù)。
2.1.7對現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)按材料清單進(jìn)行清點(diǎn)、核查。不同材料按不同技術(shù)要求認(rèn)真檢查其型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量是否符合設(shè)計文件要求。如不符合要求,應(yīng)及時提出,并與有關(guān)方面協(xié)商接洽,做好記錄。清點(diǎn)完畢,應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同要求、安裝先后順序存放,確保其用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝性質(zhì)與堆場相適應(yīng),避免銹蝕、損壞、和重復(fù)搬運(yùn)。
2.1.8各道工序必須嚴(yán)格按照圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。
2.1.9每道工序完成后必須立即填寫工程報驗(yàn)資料,報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,非經(jīng)報驗(yàn),監(jiān)理未批準(zhǔn),不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。
2.1.10嚴(yán)格實(shí)行樣板工程安裝制度。對于大面積相同的工程,應(yīng)先做樣板工程,請監(jiān)理及業(yè)主同意后才可大面積施工。各專業(yè)先在同一空間交叉安裝,按設(shè)計圖和建設(shè)單位要求做好管線綜合,請建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
2.2 工程內(nèi)容:
本安裝工程有:照明系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。
2.3 電氣施工程序安排及主要分項工程工藝流程:
2.3.1主要施工程序安排
(1)檢查施工階段內(nèi),各種材料設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與其他專業(yè)有矛盾,如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。
(2)預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合。
(3)穿線、校線。
(4)低壓配電箱、通風(fēng)機(jī)安裝。
(5)防雷接地測試。
(5)系統(tǒng)調(diào)試。
(7)組織交工驗(yàn)收。
2.3.2主要分項工程工藝流程
1、明敷鋼管、線管安裝工藝流程
預(yù)制支架、吊架,抱箍鐵件、管彎、盒、箱及管路固定點(diǎn)位置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入盒箱→跨接地線(金屬管)→防腐處理(金屬管)。
2、暗敷鋼管、線管安裝工藝流程
預(yù)制抱箍鐵件、管彎、盒、箱→測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置→管路敷設(shè)→管路連接→焊接地線(金屬管)→防腐處理(金屬管)。
3、金屬橋架安裝工藝流程
預(yù)制支架、吊架、抱箍鐵件→測定盒、箱及橋架固定點(diǎn)位置→橋架切割、安裝→線纜敷設(shè)→跨接地線→防腐處理。
4、線管穿線操作工藝流程
選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→護(hù)口→導(dǎo)線與帶線的綁扎→導(dǎo)線連接→線路絕緣檢查。
2.4 主要施工方法;
由于本設(shè)計為初步組織設(shè)計,沒有設(shè)計圖紙及工程量清單,分部分項工作并不明確,現(xiàn)按我方的施工經(jīng)驗(yàn)列出常用電氣施工分項工程的施工方法,如我公司有幸中標(biāo),將會按照設(shè)計圖紙及業(yè)主招標(biāo)文件的要求編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計
2.4.1、 砌體墻內(nèi)管路敷設(shè):
砌墻時應(yīng)配合土建,將PVC阻燃管敷設(shè)在墻中,向上引管應(yīng)堵好管口,并用臨時支桿(鋼筋或木桿等)將管沿敷設(shè)方向挑起。為使盒、箱平正,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出,待墻體砌完后,再入管穩(wěn)埋盒、箱。
剔槽敷管時,應(yīng)在槽兩邊彈線,用專用機(jī)器開槽。槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時,每隔0.5m左右用鐵釘、細(xì)鉛絲將管子固定好。然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),厚度不應(yīng)小于15mm。
絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用等級強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于15mm。
2.4.2、電氣管道明敷
(1)、明配線管安裝前首先要根據(jù)走向安裝支吊架,然后安裝線管。鍍鋅線管制彎時用彎管器制彎。鍍鋅線管連接時管端用絞板套絲,接上接頭,使管段與管段或管段與線合接起來,同時做好跨接連接。
電線管敷設(shè)時,下列情況需加設(shè)線盒:
a、無彎位,長度超過30m時。
b、有一個彎位,長度每超過20m時。
c、有二個彎位,長度每超過15m時。
d、有三個彎位,長度每超過8m時。
e、金屬線管安裝必須做好各種保護(hù)措施,接地跨接良好,避開有可能對管線構(gòu)成危害的建筑部分,過伸縮縫時應(yīng)采用金屬軟接。
f、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積百分之四十。
2.4.3、金屬橋架配線圈
(1)、金屬橋架應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的產(chǎn)品(熱鍍鋅或熱鍍鋅后噴塑)。
(2)、橋架敷設(shè)的交叉、轉(zhuǎn)角連接,設(shè)計要求采用與橋架相配套的配件,部份異型件則由施工時現(xiàn)場加工。
(3)、橋架敷設(shè)的固定點(diǎn)距離為800~1000mm,安裝要牢固,橋架接口要平直、嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)整齊、平整、無翹角和便于開啟。橋架的連接對接口作裸(軟)線跳接接地,并與等電位接地點(diǎn)連通。橋架的出線口位置要準(zhǔn)確,邊口要光滑、無毛刺。.
(4)、橋架敷設(shè)的直線段水平或垂直度允許偏差不能超過總長度的2%。,槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線總截面積不能大于橋架截面積的60%。橋架敷線的導(dǎo)線連接和與設(shè)備連接均按接線端子盒的形式施工。
2.4.4、管內(nèi)穿線工程
(1)同一交流回路的導(dǎo)線,必須穿入同一金屬管內(nèi),不同回路,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。
(2)穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。
(3)嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。
(4)不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口做密封處理。
(5)導(dǎo)線的分色:L1相為黃色,L2相為綠色,L3紅色,
(中性線) 為淡藍(lán)色,PE保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。
(6)照明絕緣線路的絕緣搖測:
電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測時,首先注意搖表的電壓等級,測500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時,應(yīng)選用500伏的搖表;測量絕緣電阻時,應(yīng)事先將斷路器、用電設(shè)備和電表都斷開,操作時一人搖測,一人及時讀數(shù),并記錄,搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。對照明回路還應(yīng)在絕緣檢測后安裝光源,免影響絕緣電阻測量。
2.4.5、配電箱、控制柜的安裝
基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密,牢固平整,二次接線固定牢固,與端子排的連接緊密,排列整齊,標(biāo)志清晰齊全,熔斷器接觸點(diǎn)的接觸應(yīng)緊密,接地線應(yīng)緊密牢固。
(1)、配電箱、控制柜安裝位置應(yīng)具備安全,干燥,容易操作的場所條件,施工時按設(shè)計施工圖定位,如發(fā)現(xiàn)安裝場所不能滿足安裝條件時,應(yīng)通知設(shè)計或現(xiàn)場監(jiān)理,作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
(2)、進(jìn)入柜箱內(nèi)的配線要整齊排列,超過三根以上的要綁扎成束,并按設(shè)計圖設(shè)計回路標(biāo)示。箱內(nèi)的進(jìn)出導(dǎo)線要留有100~150mm余量。
(3)、配電箱、控制柜安裝要牢固,標(biāo)高按設(shè)計要求,箱面要平直,箱體高度500mm以下的標(biāo)高偏差應(yīng)控制在15mm以下,箱體高度500mm以上的應(yīng)控制在30mm以下,配電箱體的接地端應(yīng)有明顯標(biāo)志,安裝時牢固接地。
(4)、配電箱安裝完畢,檢查箱內(nèi)元件及操作裝置,開關(guān)合斷和絕緣情況。
配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時,必須使用開孔器,嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。
2.4.6照明器具安裝及接線
照明器具安裝,應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行,單股導(dǎo)線可直接與器具相連接,開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈,各種箱盤具有可靠接地。
吸頂燈具安裝
安裝吸頂燈時一般直接將木臺固定在天花板的木磚上,在固定之前,還須在燈具的底座與木臺之間鋪設(shè)石棉板和石棉布。
2.4.5插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定:
單相兩孔插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接;在插座間不串聯(lián)連接。暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全;同一室內(nèi)插座安裝高度一致。照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠;相線經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)安裝位置便于操作,開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.24 m,相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致,且控制有序不錯位,暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無裂紋、劃傷,裝飾帽齊全。
2.4.7防雷接地
工藝流程:接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷帶→避雷網(wǎng)→電阻測試。
接地系統(tǒng)采用基礎(chǔ)鋼筋為接地極,接地電阻如達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范要求增設(shè)人工接地極。防雷系統(tǒng)的鐵件均應(yīng)鍍鋅處理。按照本工程設(shè)計要求,避雷帶引下線柱內(nèi)近外墻兩承力鋼筋做上下通暢焊接,上端與避雷帶焊接,下端與接地裝置焊接。每棟樓按設(shè)計要求距地1。8米處安裝斷接卡子作為測試點(diǎn)。
接地電阻測試:
用專用電阻測試儀對所有測試點(diǎn)分別進(jìn)行測試,如接地電阻達(dá)不到設(shè)計要求,可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可),直至達(dá)到設(shè)計要求(不大于5Ω)。
2.4.8試驗(yàn)及調(diào)試
本工程施工人員一定要熟悉圖紙,學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進(jìn)行逐個系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)應(yīng)做各種試驗(yàn),如絕緣電阻測試、接地電阻測試、相序、調(diào)試的順序是:先局部,后單體,再系統(tǒng)。
照明系統(tǒng)通電,燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致,開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng);照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為8小時,所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。
今天小編給大家分享的電氣安裝工程施工組織設(shè)計,是可以招標(biāo)通用的哦!
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